(1)一般施工工艺:施工前的准备作业、基面处理

混凝土表面的劣化层(如浮浆、风化层等)要用砂轮机迸行清除和打磨;基面的错位与凸出部分要磨平，转角部位要进行倒角处理;裂缝部分要注入环氧树脂浆进行修补。

基面的清洗:先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，然后用压缩空气除去粉尘;用丙酣或无水酒精擦试表面，也可用清水冲洗，但必须保证其充分干燥后才能进行下一道工序的施工。

涂刷底胶:按比例准确配制好底胶并搅拌均匀，注意一次调和量在可使用时间内用完，超过时间的绝对不能使用，以确保粘接质量;用滚筒或刷子均匀地涂抹在基面上，注意直横均匀涂抹，自然风干。如在冬季施工，胶的粘度较高，不能涂得太厚，底胶硬化后，在表面有凸起部分时，要用磨光机或砂纸打光;待底胶指触干燥后，进入下道工序。

粘贴面的修补:若发现粘贴面上有凹人部位，应用找平胶进行修补，保证粘贴面的平整，以确保加固效果;待找平胶干燥后进入下一道工序。

粘贴碳纤维布:在待粘贴面上划出各层位置;依设计尺寸裁剪碳纤维布，应根据现场施工经验和作业空间确定下料长度，若需要进行接长时，接头的长度应根据实际情况而定，一般不得小于15cm;下料数量应以当天能用完为准;粘贴碳纤维布时，应依设计位置由上而下，由左至右有秩序地粘贴，并以滚筒压挤贴片，使碳纤维布与浸渍树脂充分结合，同时以压板去除气泡汶口时观察贴片是否粘贴密实，若发现有间隙或气泡，应及时处理。

罩面防护处理:粘贴完碳纤维布后，即时在其表面再直横均匀涂抹一层浸渍树脂，自然风干;确保帖片表面已充分风干结合后，在其表面涂抹罩面胶或采取其他措施处理，以保证各层胶的耐久性。

(2)粘贴施工要求

①对被加固构件的基面要求:因为用碳纤维布加固混凝土构件是依赖于碳纤维布与构件表面的粘贴效率，所以要求基面的混凝土强度等级不低于CI5。同时要求被加固构件应具有良好的保护层，即基面平整且具有一定强度。对于构件有剥落、起皮、腐蚀、裂缝及严重碳化等表面缺损，必须先进行修复，并应将粘贴基面打磨平整、清理干净，且不应存在尖锐楞角和浮灰粉尘，防止碳纤维布的局部剥断破坏和粘贴失效。

②碳纤维布的粘贴:用碳纤维布加固混凝土构件，宜采用薄布多层的粘贴方法，使其与粘结材料充分浸润，确保粘结效率。

对于受弯构件，宜在受拉区沿轴向平直粘贴碳纤维布进行加固补强，并在主纤维方向的断面端部进行附加锚固处理。

③碳纤维布的搭接与截断: 加固用的碳纤维布一般不宜采取沿主纤维方向的搭接，尤其是对受拉构件和受弯构件受拉区的加固。根据国内外对碳纤维布与混凝土间粘结锚固的实验结果，粘结应力主要集中于端部100mm范围内，粘结破坏是脆性的，且粘结应力一般不会产生扩展。因此，若碳纤维布确需搭接时，其搭接部位应避开构件应力最大区段，搭接长度不应小于100mm，且搭接端部应平整元翘曲。多层搭接的各层接口位置，不应在同一截面，每层接口位 置的净距宜大于200mm。

④施工时其他应注意的事项:现场气温底于5℃、雨天，应停止施工;在施工现场，应做好防火等安全措施;各种胶粘附在皮肤上时，要用肥皂水冲洗，特别是进入眼内，要立即用水冲洗，或接受医生诊治。

⑤加固所用的碳纤维布及其配套粘结材料，均应有厂家所提供的材料检验证明和合格证。

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